Indenlandsk virksomhed opnår gennembrud inden for fluor-fri polyurethanskummikroemulgeringsteknologi, fremmer energibesparelser og omkostningsreduktionsopgraderinger i køleskabsindustrien.
En indenlandsk virksomhed har med succes udviklet en fluor-fri, lav-GWP, ultra-lav termisk ledningsevne polyurethan, stift skum for-forblandingsproces. Dens kerneindikator, skummets termiske ledningsevne, er faldet med 5 %, hvilket giver afgørende støtte til den grønne transformation og-energibesparende opgraderinger i køle- og fryseindustrien.
I køle- og fryseindustrien spiller den termiske isoleringsevne af polyurethanskum en nøglerolle i produktets energiforbrug. Traditionelle fluor-holdige blæsemidler udfases gradvist på grund af miljøbestemmelser, mens eksisterende fluor-fri blæsemidler generelt lider af problemer såsom talrige skumbobler, høj varmeledningsevne og dårlig blanding med polyolkomponenten, hvilket fører til lagdeling. Dette tvinger industrien til at stole på dyre materialer såsom VIP (Vacuum Insulation Panels), hvilket øger produktionsomkostningerne betydeligt og bliver en vigtig flaskehals, der begrænser virksomhedens rentabilitet og produktopgraderinger.
For at løse denne brancheudfordring har R&D-teamet på en indenlandsk virksomheds innovationscenter lanceret en kerneteknologisk løsning med "jet dynamisk blanding + cirkulerende for-blanding." Denne proces opnår med succes høj-mikroemulgering af fluor-frie opblæsningsmidler (især dem, der indeholder lav-opblæsningsmidler, såsom R600 og R600a) med polyolkomponenten, hvilket øger kernedannelsespunkterne og fundamentalt forbedrer skumstrukturen. Samtidig, gennem differentierede karakteristiske polyethere, justeres den molekylære struktur for at danne et høj-skum med både støtte og høje varmeisoleringsegenskaber.
