1. Definition
EPS står for ekspanderbart polystyrenskum, der er meget udbredt i ekspresemballageskum, beskyttende skumemballage og termiske isoleringsplader. Et EPS-skummende middel er et fysisk skummende medium forseglet inde i EPS-plastikperler, som puster faste plastikperler op til letvægts porøst skum. Den gennemgår kun en fysisk faseændring fra væske til gas uden nogen kemisk reaktion.
2. Mainstream EPS Skummiddel: Pentan (den eneste almindelige mulighed i branchen)
Stort set alle indenlandske EPS-producenter anvender en blanding af n-pentan og isopentan; et lille antal forældede processer bruger butan som en hjælpekomponent. Freon er blevet fuldstændig udfaset.
n-Pentan/isopentan (C₅H₁₂)
Kogepunkt omkring 36 grader, meget flygtigt ved omgivelsestemperatur. Det fordamper og udvider sig øjeblikkeligt under opvarmning af damp ved 80-100 grader.
Under produktionen af EPS-perleråmaterialer sættes flydende pentan under tryk og forsegles inde i polystyren-pellets, hvilket tegner sig for 3% til 5% af den samlede vægt af perler.
Ved opvarmning udvider det indre gastryk plastikperlerne med 40 til 60 gange og danner lukkede bikageporer for at producere letvægts, stødabsorberende og termisk-isolerende skum.
Butan (C₄H₁₀) Det blev brugt som et hjælpeopskumningsmateriale i de tidlige år, men leverer ustabil skummende ydeevne og dårlig tæthedskontrol af færdige produkter. I dag er det kun sammensat i små mængder til lave--EPS og er stort set blevet erstattet af pentan.
Forældede produkter: CFC'er og HCFC'er, forbudt på verdensplan for nedbrydning af ozonlaget.
3. Kerne To-opskumningsmekanisme
Fremstilling af rå EPS-perler Faste PS-pellets dannes ved polymerisering af styren. Flydende penetan trænger ind og er indkapslet inde i pellets under tryk i en reaktor, hvilket giver "pentan-indeholdende ekspanderbare EPS-perler".
For-ekspansion og formdannelse Høj-temperaturdamp blødgør PS-plast og fordamper hurtigt pentanen, der er fanget inde i perlerne, hvilket forårsager dramatisk volumenudvidelse. Udvidede perler fyldes i forme og dampes igen for at smelte sammen. Efter afkøling dannes massive EPS-skumblokke til ekspresstøddæmpning, emballeringsskum og konstruktionsvarmeisoleringspaneler.
4. Nøgleegenskaber og sikkerhedsbemærkninger
Antændelighed: Både pentan og butan er klasse A meget brandfarlige farlige kemikalier. EPS-værksteder kræver obligatorisk ventilation, eksplosionssikkert-elektrisk udstyr og strengt forbud mod åben ild.
Miljømæssig fordel: Nul ozonnedbrydningspotentiale (ODP=0), langt mere miljøvenligt- end ældre freonprodukter.
Det meste pentan fordamper gradvist efter opskumning og efterlader ekstremt lavt restindhold i færdige skumprodukter.
5. Relevans for beklædningsindustrien (fortsat fra tidligere spørgsmål og svar)
EPS-skum påføres almindeligvis på beklædningsgenstanden stødsikker emballage, skumforinger til beklædning og termiske skummellemlag. Pentanskummidler forbruges på opstrøms skumfremstillingsanlæg.
Beklædningsfabrikker, trykkerier og farveværker og stofværksteder køber ikke pentan eller skummiddel direkte; de skaffer kun færdige skumplader.
Råmaterialer til beklædningsgenstande (polyester, polypropylen) stammer fra ethylen og propylen, der tilhører en helt adskilt kemisk industrikæde fra pentanskummidler.
6. Kortfattet resumé
Et EPS-skummende middel refererer til en blanding af n-pentan og isopentan, en lavt-flydende alkan forseglet inde i plastikperler. Det fordamper og udvider sig ved opvarmning og fungerer som det centrale hjælpemiddel til skumplastproduktion.
Hvis du har behov for kemiske produkter, er du velkommen til at kontakte os på telefon eller e-mail. Vi ser frem til din henvendelse.
Vores adresse
No.815, Geguan Road, Getang Street, Jiangbei New District, Nanjing by, Kina
Whatsapp/Wechat
+86 18653094130
sale05@njzlny.com
